利用好以下提到的十個成本因素變量、提供可供選擇的設(shè)計方案、對基本的潔凈車間設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)進行改進、盡量滿足工廠的需求，通過以上這些方法我們能夠減少凈化工程項目的成本費用。適用于生物制藥、微電子和食品加工行業(yè)的潔凈車間規(guī)劃建設(shè)。

　　1、換氣次數(shù)

　　房間內(nèi)污染物的比率和實際微粒產(chǎn)生情況，是影響潔凈車間空氣換氣次數(shù)的主要因素。在生產(chǎn)過程中，不對其他因素產(chǎn)生任何影響的情況下，清除微粒的速度是非常重要的。其他可能影響再循環(huán)空氣數(shù)量的因素是：房間的結(jié)構(gòu)、設(shè)備的位置、設(shè)備表面溫度、空氣對流、氣流類型、操作空間和規(guī)章、使用的材料和化學(xué)藥品等。

　　2、單向的、紊流的、垂直或水平氣流

　　在許多案例中，單向氣流只在小空間和潔凈車間的敏感區(qū)域內(nèi)使用，并且使用微環(huán)境。污染物的源頭可能存在于手套箱、過濾模塊等地方。多數(shù)設(shè)計為整體單向氣流潔凈車間外的方案，只有在這些區(qū)域中沒有作業(yè)者、生產(chǎn)設(shè)備和排風(fēng)裝置時才能實現(xiàn)單向氣流。垂直或水平氣流的選擇，取決于房間的結(jié)構(gòu)和設(shè)備的安放位置，紊流就可以將污染物帶走。

　　3、空氣過濾

　　根據(jù)潔凈車間外的用途，也可以選擇其他的設(shè)備，例如，在循環(huán)風(fēng)加新風(fēng)處理系統(tǒng)中，使用HEPA過濾器用碳吸附或相似功能的合成過濾器處理VOC，靜電過濾箱，等等。在潔凈車間市場上，風(fēng)機過濾不再是新產(chǎn)品，正確的應(yīng)用它可以為許多高水平潔凈車間提供卓越的、經(jīng)濟的解決方案，尤其是在吊頂高度有限的建筑內(nèi)。

　　4、空氣處理器

　　新風(fēng)處理空調(diào)箱為潔凈車間提供必需的新風(fēng)。多重循環(huán)風(fēng)空調(diào)箱通過送風(fēng)管，再經(jīng)過ULPA過濾器或HEPA過濾器，將空氣送入潔凈車間，在潔凈度等級為10級和1級的潔凈間的吊頂上，這些過濾器通常是100%覆蓋。垂直單向氣流向下通過潔凈間，穿過帶孔的架空地板磚進入地板下面的回風(fēng)空間，再通過垂直回風(fēng)夾道向上進入吊頂回風(fēng)靜壓箱。然后，空氣再次進入循環(huán)風(fēng)空調(diào)箱，以上的空氣循環(huán)再次重復(fù)。

　　5、空氣壓差

　　潔凈車間增壓是必須的，它的作用是確保潔凈車間遠離其臨近區(qū)域的污染，控制有害污染物的流向，防止不同區(qū)域間的交叉污染，并幫助保持所要求的溫度和濕度水平。潔凈車間與相關(guān)走廊、設(shè)施內(nèi)的其他區(qū)域的壓差應(yīng)維持在0.25到0.005英寸水柱(in.w.g.)之間。一般制藥企業(yè)所要求的壓差值比這更高，在不同區(qū)域之間采用層疊壓差來避免交叉污染。在不同的區(qū)域間安裝一系列的層疊式氣閘和允許空氣快速擴散的正壓門，從而產(chǎn)生壓差。

　　6、溫度控制

　　溫度和濕度的變化能夠引起生產(chǎn)設(shè)備的誤差，從而影響生產(chǎn)過程的可重復(fù)性，最終導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低、增加浪費。因此，潔凈車間對溫度嚴格控制要求是顯而易見的，這項花費是必須的。通常情況下，要求工程師在設(shè)計時降低施工費用，同時要求在很大區(qū)域內(nèi)對溫度進行精確的控制，如果對潔凈車間內(nèi)的暖通、動力專業(yè)裝置和控制系統(tǒng)有嚴格要求，在每個潔凈車間區(qū)域內(nèi)，有局部自動調(diào)溫器來控制設(shè)計溫度。它能驅(qū)動安裝在風(fēng)管上的局部再熱或再冷盤管工作，來滿足房間內(nèi)的濕熱的要求。

　　7、濕度控制

　　每個潔凈車間內(nèi)的相對濕度，通過局部濕度調(diào)節(jié)器來進行控制。當(dāng)必須滿足精確的濕度控制時，通常利用空調(diào)箱中的新風(fēng)的絕熱增濕效果來實現(xiàn)，濕度水平的局部變動可以通過超聲波濕度調(diào)節(jié)器進行控制，該調(diào)節(jié)器位于最終過濾前的風(fēng)管靜壓箱內(nèi)。

　　8、排風(fēng)系統(tǒng)

　　優(yōu)質(zhì)的空氣處理設(shè)備能夠?qū)U氣量降至最低，因此，在實施過程中可降低工程費用和能源浪費。保持排風(fēng)量增加的潛在需求、擴大生產(chǎn)和安裝這些備用品所需的經(jīng)濟價值之間的平衡是十分重要的。

　　9、空氣和物體表面的靜電荷

　　“靜電”是由于兩個獨立的表面相互接觸而產(chǎn)生的。不同表面產(chǎn)生的電荷，如果不能以足夠快的速度傳導(dǎo)到地面，那么它們會聚集并散布在材料的表面----這就是“靜電”。工業(yè)范圍很多區(qū)域內(nèi)殘余的靜電荷，會造成危險并引發(fā)問題。它能引起易燃氣體的燃燒和人體觸電。它能使薄的薄膜和輕纖維粘連、吸附空氣中的塵埃和碎片、損害半導(dǎo)體設(shè)備和干擾微電子設(shè)備的運行。避免因靜電放電對微電子系統(tǒng)產(chǎn)生影響的最基本的方法是，將設(shè)備安放在良好的靜電和磁場屏蔽場所內(nèi)，恰當(dāng)減少所有的輸入和輸出連接。

　　10、形式和功能

　　潔凈車間的嚴格清潔要求與它固有的高生產(chǎn)成本相關(guān)。但是，如果事先計劃好是可以大大降低成本的：

　?。?）精確定義潔凈車間級別，滿足工藝要求。

　?。?）精確定義潔凈車間空氣溫度和濕度，滿足工藝要求。

　?。?）潔凈車間外的排風(fēng)量應(yīng)滿足工藝的最低要求，一開始就進行排風(fēng)管理程序。

　?。?）通過確定設(shè)備風(fēng)速的最大值和最小值，來降低風(fēng)管和管道的壓降，在施工整個過程中貫徹這些指導(dǎo)方針。

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