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風淋設(shè)備
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服務(wù)時間 8:00-18:00(節(jié)假日不休)
SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設(shè)備正常運行和組裝質(zhì)量，易純凈化工程針對SMT生產(chǎn)車間清潔度、濕度、溫度、結(jié)構(gòu)材料、防靜電地坪作出簡略方案：
電源電壓和功率：
電源電壓和功率要符合設(shè)備要求電壓要穩(wěn)定：要求：單相AC220（220±10％，50/60 HZ）三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果達不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。
環(huán)境溫度：23±3℃為最佳。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環(huán)境溫度為23±3℃為最佳）
空氣清潔度：100000級（BGJ73-84）
相對濕度：45～70%RH
照明：照明廠房內(nèi)應(yīng)有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
工作環(huán)境：
工作間保持清潔衛(wèi)生，無塵土、無腐蝕性氣體。在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。
SMT生產(chǎn)線人員要求：生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程
電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料方案：
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間防靜電地坪施工方案：
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成： 24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)
潔凈室的溫度、濕度范圍：
| 房間性質(zhì) | 溫度（℃） | 濕度（%） | ||
| 冬季 | 夏季 | 冬季 | 夏季 | |
| 生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室 | 按生產(chǎn)工藝要求確定 | |||
| 生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室 | 20～22 | 24～26 | 30～50 | 50～70 |
| 人員凈化及生活用室 | 16～20 | 20～30 | ||
SMT潔凈等級：
| 行業(yè) | 10級 | 100級 | 1000級 | 萬級 | 10萬級 |
| SMT | ◎ | ◎ | ◎ |
SMT風速、換氣次數(shù)：
| 空氣潔凈度等級 | 氣流流型 | 平均風速（m/s） | 換氣次數(shù)（h-1） |
| 1～4 | 單向流 | 0.3～0.5 | - |
| 5 | 單向流 | 0.2～0.5 | - |
| 6 | 非單向流 | - | 50～60 |
| 7 | 非單向流 | - | 15～25 |
| 8～9 | 非單向流 | - | 10～15 |
 |  |  |
| 風淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
 |  |  |
| 貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
 |  |  |
| 高效送風口 | 凈化門窗 | 風幕機 |
 |  |  |
| 快速卷簾門 | 臭氧發(fā)生器 | 感應(yīng)式酒精手消毒器 |
 |  |  |
| 初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
 |  |  |
| 風量調(diào)節(jié)閥 | 可調(diào)回風口 | 凈化板材 |
 |  |  |
| 凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
10000級SMT無塵車間凈化工程換氣次數(shù)約30次每小時，車間溫度23度正負2度，濕度要求40%-60%。利用空氣的稀釋原理，將室內(nèi)空氣不斷過濾，從而達到大于0.5微米的微粒數(shù)小于350個/升。
SMT電子無塵凈化車間一般包括：
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT電子無塵凈化工程結(jié)構(gòu)材料：
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、 送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間防靜電地坪施工方案：
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、 防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成： 24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)
補充說明：一般情況下，無塵車間的等級有百級，千級，萬級，十萬級，百萬級等等。
潔凈室（區(qū)）空氣潔凈級別表
| 潔凈度級別 | ≥0.5μm塵粒數(shù) | ≥5μm塵粒數(shù) | 微生物最大允許數(shù)浮游菌/立方米 | 沉降菌/皿 |
| 100級 | 3,500 | 0 | 5 | 1 |
| 10,000級 | 350，000 | 2，000 | 100 | 3 |
| 100，000級 | 3，500，000 | 20，000 | 500 | 10 |
| 300，000級 | 10，500，000 | 60，000 | 1000 | 15 |
部分電子無塵凈化車間案例
| 建設(shè)單位名稱 | 工程概況 | 面積 | 凈化等級 |
| 宜興科興合金材料有限公司 | 汽車配件車間 | 800m2 | 十萬級 |
| 寧波吉品電子科技有限公司 | SMT組裝車間 | 1200m2 | 十萬級 |
| 拓普科技有限公司 | SMT組裝車間 | 2500m2 | 十萬級 |
| 江西華翔富奇汽車有限公司 | 配件組裝車間 | 980m2 | 十萬級 |
| 溫州揚升線路板廠 | 線路板加工 | 1800m2 | 十萬級 |
| 揚州虹揚科技有限公司 | 半導體 | 1200m2 | 十萬級 |
| 寧波韻升集團 | 模具生產(chǎn)車間 | 350m2 | 一萬級 |
| 蘇州鋇太科技有限公司 | 電子裝配車間 | 1600m2 | 十萬級 |
| 浙江德業(yè)集團（1）期 | SMT生產(chǎn)車間 | 1800m2 | 十萬級 |
| 浙江德業(yè)集團（2）期 | SMT生產(chǎn)車間 | 300m2 | 十萬級 |
| 品吉電子有限公司 | 光纖生產(chǎn)車間 | 150m2 | 一萬級 |
| 浙江艾梯奇燈具廠 | 光電車間 | 650m2 | 一萬級 |
| 溫州揚升線路板廠 | 線路板加工 | 220m2 | 一萬級 |
| 浙江科隆新能源科技有限公司 | 光電車間 | 650m2 | 一萬級 |
| 蘇州亞旭電子科技有限公司 | 半導體 | 130m2 | 一千級 |
| 寧波拓普科技有限公司 | SMT生產(chǎn)車間 | 1020m2 | 十萬級 |
| 江蘇志榮高科技有限公司 | 半導體 | 2000m2 | 十萬級 |
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